廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
實(shí)驗電爐長(cháng)時(shí)間使用后，出現零部件局面損害現象時(shí)有發(fā)生，最常見(jiàn)的就是爐襯的破損，根據破損部位可以選擇合適的補救方法，目前多采用修補法補救，延長(cháng)實(shí)驗電爐爐襯使用時(shí)間，避免因為爐襯破損而造成實(shí)驗電爐功能混亂不能正常工作。
實(shí)驗電爐的爐襯破損修補方法要根據破損部位來(lái)選擇不同的方案：
方案一：實(shí)驗電爐側壁毀傷或小局限腐蝕的修補
首先要先清理干凈實(shí)驗電爐爐膛內的爐渣、殘鐵，然后涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補，或用A1,0不定形耐火資料修補。腐蝕局限稍大時(shí)，則放入型模修補；
方案二：實(shí)驗電爐底部、側壁傾斜部的燒損或毀傷的修補
實(shí)驗電爐爐底部的修補可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實(shí)驗電爐耐火資料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060mm、高度比毀傷部凌駕100mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固，每層搗實(shí)厚度為2030mm，搗一層劃毛后再搗上一層，直至比型模凌駕10mm,再將上平面修成必然斜度；
方案三：實(shí)驗電爐側壁開(kāi)裂的修補
普通在1mm以下的裂紋不需修補而可以持續運用;1mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補?？捎眉尤伺鹚岵A雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后，用鐵絲等東西填補。并在填補后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平；
方案四：實(shí)驗電爐出鐵口開(kāi)裂或破損修補方案
出鐵口耐火資料與爐壁接縫處開(kāi)裂或毀傷的修補可用不定形耐火資料推打修補，修補局限較大時(shí)要用柴炭等烘干。
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