廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
熔塊爐結構復雜，由很多零部件組成，燃燒器在熔塊爐的加熱工作中發(fā)揮無(wú)可替代作用，如何選擇配置合適的燃燒器是熔塊爐設計及維修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節，燃燒器的合理布置也體現了熔塊爐優(yōu)化設計的技術(shù)所在。
由于鋁金屬黑度較小，接受輻射傳熱力較弱，因此，在熔塊爐設計中，應盡可能強化對流傳熱能力、提高火焰對鋁金屬對流效果，亦即應盡可能采用“沖擊”熔化的概念，實(shí)踐中主要通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現。
（1）優(yōu)先選擇高出口速度并具有一定火焰長(cháng)度的燃燒器以提高對流換熱能力；
（2）調整燃燒器的安裝位置，強制使火焰與鋁金屬間形成沖擊作用；
（3）合理的安排排煙孔位置．盡可能使火焰沿鋁液表面流動(dòng)并延長(cháng)高溫煙氣在熔塊爐爐內的滯留時(shí)間；
（4）盡可能采用余熱回收技術(shù)，提高火焰的理論燃燒溫度。雖然，在火焰的沖擊下，局部會(huì )出現鋁金屬過(guò)燒的
現象，但由于強化傳熱后，可以大大縮短總的熔化時(shí)間，熔塊爐爐內總的金屬燒損量并沒(méi)有增加的現象．反而會(huì )略有減少。
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