耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
隨著(zhù)機械、化學(xué)、航海、航空技術(shù)的發(fā)展，對于高硬捷、高強度、耐高溫、耐高壓、抗腐蝕、抗氧化等的一些特殊鋼類(lèi)的需要量日益增加，這些高級合金鋼義，雖說(shuō)用頂吹氧氣轉爐入都可以冶煉，但目前仍以管式爐冶煉(包括聯(lián)臺冶煉和爐外處理法)為主。這主要是箱式電爐煉鋼認與平爐、轉爐煉鋼小相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、管式爐熔煉溫度高，并易于靈活控制，可滿(mǎn)足各類(lèi)鋼的不同需要；
2、由能夠控制冶煉各期的爐內氣氛，使爐內不僅能造成氧化氣氛，包能造成還原性氣氛，從而有利于鋼液的脫氧、脫硫和最大限度地降低鋼中非金屬夾雜的含量，并減少合金元素燒損，充分利用廢鋼料中的貴重合金元素，有效地控制鋼中的化學(xué)成分等等。
3、管式爐熱效率比較高(一般為65％以上)，使用電能作為熱源，避免了燃料對于鋼液的沾污。
4、管式爐設備簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積小，建設投資省，建廠(chǎng)投產(chǎn)快，生產(chǎn)機動(dòng)靈活。
由于管式爐煉鋼法具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此，一些機械工廠(chǎng)普遍地采用管式爐作為鑄鋼車(chē)間的熔煉設備。地方上一些中小鋼鐵企業(yè)，為滿(mǎn)足地方工業(yè)對鋼材品種的需要，也大都安裝了管式爐。
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