洛陽(yáng)研博爐業(yè)引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，結合我國實(shí)際需求，研發(fā)出高效節能的實(shí)驗電爐，該電爐具有先進(jìn)合理的結構和超高性能，采用多段智能型程序控制器全過(guò)程自動(dòng)控制溫度，爐膛由國際通用的陶瓷纖維板采用獨特工藝構筑而成，具有較高的綜合性能，在國內外市場(chǎng)都處于領(lǐng)先水平。

研博實(shí)驗電爐爐體結構由全水套結構，自產(chǎn)蒸汽壓力為294KPa，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用；加煤機構采用機械加煤結構，操作簡(jiǎn)單，維修方便，氣密性好；清灰機構采用液壓傳動(dòng)裝置濕式單側除灰。該爐加料、除渣、布風(fēng)均勻，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)穩定、調節方便、運行可靠；常壓固定實(shí)驗電爐，一般以塊狀無(wú)煙煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。

實(shí)驗電爐對固體燃料的氣化反應根據其生產(chǎn)過(guò)程主要分為干燥層、干餾層、氣化層、灰渣層四層。具體如下：　　

干燥層——在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸，燃料中的水分得以蒸發(fā)；

干餾層——在干燥層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，燃料發(fā)生冷分解，放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦炭，焦炭由干餾層轉入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反應；

氣化層——爐內氣化過(guò)程的主要區域，燃料中的炭和氣化劑在此區域發(fā)生激烈的化學(xué)反應；

灰渣層—氣化后爐渣所形成的灰層，它能預冷和均勻分布自爐底進(jìn)入的氣化劑，并起著(zhù)保護爐條和灰盤(pán)的作用。燃料層里不同區層的高度，隨燃料的種類(lèi)、性質(zhì)的差別和采用的氣化劑、氣化條件不同而異。而且，各區層之間沒(méi)有明顯的分界，往往是互相交錯的。

以上就是實(shí)驗電爐整個(gè)的氣化反應過(guò)程，氣化過(guò)程是整個(gè)設備發(fā)揮性能的最關(guān)鍵階段，因此用戶(hù)在操作實(shí)驗電爐時(shí)，一定要對整個(gè)氣化過(guò)程，全程把控，爭取讓實(shí)驗電爐發(fā)揮最大性能，給用戶(hù)帶來(lái)最大的收益。